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分享回转窑设备环保工艺及优势特性

作者:admin    发布日期:2018-08-25 10:51    文章来源:http://www.xue66.cn/jswd-hzy/285.html  点击次数:

  回转窑设备环保工艺

  回转窑在我国起步比较晚,建国初也只是把回转窑用于环保方面,处理废弃物和垃圾。随着我国工业的快速发展,回转窑开始应用于石灰的煅烧,由于技术水平达不到,以及没有相关方面经验的人员,所以回转窑的发展在开始的时候很慢,后来通过在小型回转窑上不断进行试验,加上引入国外的先进技术,我们的回转窑系统得到了快速的发展。

  为准确操作回转窑,得到理想的工艺指标,在窑身的各个工作区段分别安装测温热电偶及窑身风机,测温信号以及电源通过安装在窑身上的导电环机构传递的。回转窑工作时,由于筒体热膨胀,拖轮组调整不当,以及滚圈与拖轮之间摩擦系数的变化,引起筒体往复窜动。

  目前传统的回转窑所采用的导电环机构,均将安装碳刷的架体固定于基础上,由于筒体往复窜动导致导电环与碳刷接触不良,使得测温信号反应不准确,以至于不能准确地反应回转窑内炉矿况,影响工艺指标。因此,回转窑筒体与窑头、窑尾之间的密封装置,以及安装于筒体上的导电环机构,则是回转窑的关键,其结构是否合理,将直接影响回转窑的工艺操作及工艺指标。

  回转窑系列设备优势

  预分解窑作为上世纪70年代发展来的新型煅烧设备。其不同之处在于,在悬浮预热器和回转窑之间,增设一台分解炉,或利用窑尾烟室管道,在其中加入30-60%的燃料,令燃料的燃烧放热、生料的吸热分解都在悬浮态或流化态下快速地进行,以达到进入回转窑之前就已完成碳酸盐分解的目的,从而很大程度的提升窑系统的煅烧效率。此种将碳酸盐分解过程自窑内移至窑外的煅烧过程被称为窑外分解,此种窑外分解系统简称为预分解回转窑。

  回转窑煅烧特性:

  1、普通分解炉中,分解温度在820-900℃时,进入预分解回转窑的物料分解率一般可达到90-95%,需要的分解时间平均仅为4-10s,而在窑内分解时需30多分钟,效率之高可想而知。

  2、因碳酸钙分解从窑内移至窑外,因此回转窑的长度可以大大缩短,并且降低占地热耗。

  3、因分解炉中物料呈悬浮状,从而有效增加了传热面积,并提升了传热速率,从而大大降低熟料单位热耗。

  4、因回转窑热负荷降低,耐火材料的应用周期得到了延长,同时有效的提升了窑炉的运作效率,容积产量也有了相应的提升。

  虽然预分解回转窑设备具备以上众多应用优势,但是因其对物料的适应性较差,很容易引起结皮、堵塞的产生,同时还会令系统动力消耗增加。



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